紅星機器這對這一現狀,紅星機器研發(fā)中央結合技術(shù)研發(fā)研制的TGM160超壓梯形
磨粉機,將燃煤電廠(chǎng)排放的原灰或者粗灰進(jìn)行磨細,達到成品灰細度。
超壓梯形磨粉機歷經(jīng)紅星機器專(zhuān)家多年潛心研制及立異性的開(kāi)發(fā),根據磨機用戶(hù)的使用與建議,在高壓懸輥磨粉機的基礎上更新改進(jìn)設計而成,為泛博的海內外用戶(hù)提供了一種最新型、高效、節能的高細制粉設備,該機型采用了梯形工作面、柔性連接、磨輥聯(lián)動(dòng)增壓等五項磨機專(zhuān)利技術(shù),開(kāi)創(chuàng )了超壓梯形磨粉機的世界最高水平。在磨粉機后增設一臺分選設備,將經(jīng)由
球磨機研磨過(guò)的煤灰進(jìn)行分選,分選后將粗灰重新返回磨粉機進(jìn)行超細研磨,使之具有一定的水硬活性,出產(chǎn)出能配制高機能砼的高級摻合料(微粉),達到粉煤灰完全利用的目的,創(chuàng )造更大的經(jīng)濟效益。球磨機直徑在2500?以上,添加鋼球尺寸為?120?、?100?、?80?。但分選后的粗灰(一般細度值65%左右),并未得到充分利用,一般仍就地排放或者低價(jià)售出,甚至成為企業(yè)的包袱。最好的(質(zhì)量好的)鋼球添加是按處理每噸礦石量來(lái)計算(即每噸礦石添加0.8?)一般的鋼球處理一噸礦石需(1?—1.2?)。梅花架下裝有鏟刀系統,其位置處于磨輥下端,鏟刀與磨輥同轉過(guò)程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間,形成墊料層,該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的離心力(即擠壓力)將物料碾碎,由此而達到制粉目的。主機通過(guò)減速機帶動(dòng)中央軸滾動(dòng),軸的上端聯(lián)結著(zhù)梅花架,架上裝有磨輥裝置并形成擺動(dòng)支點(diǎn)。另外,不同設備、不同礦種對設備的操縱有所差異。 球磨機中鋼球在運轉過(guò)程中不斷磨損,為了保持球荷充填率和球的公道配比,保持球磨機的不亂操縱,必需進(jìn)行公道補球,低償磨損。
超壓梯形磨粉機由主機、高密度選粉機、連接管道、高效節能離心引風(fēng)機、方箱布袋除塵器、破碎機、畚斗晉升機、儲料斗、電磁振動(dòng)
給料機、電控柜等組成。各電廠(chǎng)一般采用粉煤灰干法分選技術(shù)將原灰進(jìn)行粗細分離以獲得成品細灰,獲得一定經(jīng)濟效益。
鋼球大小比例:不同球磨機型號其配比不同。
鋼球添加的重量,是根據鋼球的質(zhì)量,鋼球質(zhì)量的好壞,決定了礦石噸耗添加量。最好采用新型耐磨鋼球。磨輥裝置不僅圍繞中央軸回轉,還圍繞磨環(huán)公轉,磨輥本身因摩擦作用而自轉。 球磨機直徑在2500?以下,添加鋼球尺寸為?100?、?80?、?60?。
現海內大量燃煤電廠(chǎng)所排放的粉煤灰原灰,其細度值一般在20%~50%之間變化(325目篩余),達不到國家尺度(GB196-91)劃定的一級灰和二級灰要求。