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東方誠鋼構制造中心總經(jīng)理劉希君:淺談企業(yè)5S管理

作者:劉希君    
時(shí)間:2013-01-05 09:22:56 [收藏]
目前鋼結構市場(chǎng)日趨復雜,競爭日趨激烈,要想在同行業(yè)中脫穎而出,必須有自己的亮點(diǎn),傳統的管理方式已不適合作為北京鋼結構龍頭企業(yè)的我們。我們必須尋找新的突破點(diǎn),在產(chǎn)品質(zhì)量、公司形象、知名度等方面有大的提升才能在同行中站得穩、走得快!
    關(guān)鍵詞:東方誠鋼構 制造中心 劉希君 5S
        目前鋼結構市場(chǎng)日趨復雜,競爭日趨激烈,要想在同行業(yè)中脫穎而出,必須有自己的亮點(diǎn),傳統的管理方式已不適合作為北京鋼結構龍頭企業(yè)的我們。我們必須尋找新的突破點(diǎn),在產(chǎn)品質(zhì)量、公司形象、知名度等方面有大的提升才能在同行中站得穩、走得快!順義公司在去年“細節化管理”的基礎上,今年實(shí)行了5S管理。3月14日東方誠集團順義公司召開(kāi)了5S管理啟動(dòng)會(huì ),標志著(zhù)5S管理正式引入我公司。截止到目前,已過(guò)去了9個(gè)月??v觀(guān)這9個(gè)月的5S歷程,各部門(mén)、各位員工從不理解到理解、從不支持到支持、從不執行到自覺(jué)執行,實(shí)現了管理思路、工作思路的徹底轉變。
        首先我們先談?wù)?S的起源。5S起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當于中國企業(yè)開(kāi)展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。“5S”活動(dòng)的對象是現場(chǎng)的“環(huán)境”,它對現場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計劃與措施,從而達到規范化管理。“5S”活動(dòng)的核心和精髓是修身,如果沒(méi)有職工隊伍修身的相應提高,“5S”活動(dòng)就難以開(kāi)展和堅持下去。
        我們再來(lái)了解5S的現場(chǎng)管理步驟:整理、整頓、清掃、清潔、素養。這五個(gè)方面是逐步推進(jìn)的次序。要想真正實(shí)現5S管理,必須先把這5項現場(chǎng)管理步驟做好。在5S啟動(dòng)會(huì )召開(kāi)后,公司上下進(jìn)行了大掃除,生產(chǎn)車(chē)間的死角、辦公室的犄角、多日不去的庫房等等,所有的物品進(jìn)行了“整理”步驟中的“要”與“不要”的區分。行政部督促并帶領(lǐng)各部門(mén)對所有工位、檔案柜進(jìn)行了整理,并統一購置了盆栽,辦公室的面貌煥然一新。一層大廳的工程部、銷(xiāo)售部原來(lái)桌面上雜亂的文件不見(jiàn)了,取而代之的是標識清楚的文件筐。工地現場(chǎng)也進(jìn)行現場(chǎng)5S管理,我們通過(guò)“二表”來(lái)看一下現場(chǎng)5S管理,每天現場(chǎng)項目經(jīng)理或執行經(jīng)理發(fā)送到公共郵箱的《日清日報表》和《現場(chǎng)控制表》,可以看到工程安裝節點(diǎn)控制明晰、構件碼放和彩板碼放整齊、安裝質(zhì)量反饋及時(shí)、安全情況等。值得一提的是,當時(shí),生產(chǎn)部正在緊張加工制作福田工程的構件,生產(chǎn)部的領(lǐng)導利用晚上等一切可利用的時(shí)間,親自帶領(lǐng)各自的團隊對自己所負責的區域進(jìn)行了大掃除。安全通道重新鋪,設備逐一進(jìn)行檢查清理,犄角旮旯全面清掃,料場(chǎng)全面清理……從方方面面、點(diǎn)點(diǎn)滴滴開(kāi)始。
         5月份,第一個(gè)階段--“整理”達標!最明顯的變化是:原來(lái)客戶(hù)考察工廠(chǎng),各商務(wù)經(jīng)理需要跟生產(chǎn)部提前打招呼,像家里迎接客人一樣,打掃衛生?,F在不用了,客戶(hù)隨時(shí)來(lái)參觀(guān)考察,做到了考察與不考察一個(gè)樣,檢查與不檢查一個(gè)樣。自5月中旬開(kāi)始,我們進(jìn)行了5S管理的第二個(gè)步驟—-“整頓”。整頓要點(diǎn):①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應放得近些(如放在作業(yè)區內),偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在車(chē)間某處);③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過(guò)目知數,擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。這個(gè)階段不同于第一個(gè)階段,我們的采用的方法是逐級培訓??偨?jīng)理培訓部門(mén)負責人,部門(mén)負責人培訓員工,把5S活動(dòng)的精髓宣傳貫徹下去。生產(chǎn)車(chē)間開(kāi)展了整頓活動(dòng),實(shí)行看板式管理,5S看板上墻,生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全事故、責任人等一目了然,辦公室檔案5S看板上墻,物品標簽明晰、檔案整齊、目錄清楚。
        接下來(lái),我們來(lái)認識“清掃”和“清潔”的要點(diǎn)。“清掃”:①自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃;同時(shí)把清掃與維護保養相結合。②清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現有飛屑、油水泄漏等時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。“清潔”活動(dòng)的要點(diǎn)是:①生產(chǎn)環(huán)境、辦公環(huán)境、項目現場(chǎng)不僅要整齊,而且要做到清潔衛生,保證員工的身體健康,提高員工的勞動(dòng)熱情;②不僅物品要清潔,而且員工本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔;③員工不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人。 
        以上四個(gè)步驟進(jìn)行循環(huán),形成習慣,即為“素養”。素養即努力提高人員的修身,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風(fēng),這是“5S”活動(dòng)的核心。沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項活動(dòng)就不能順利開(kāi)展,開(kāi)展了也堅持不了。
        在我們5S推行過(guò)程中,個(gè)別部門(mén)也曾出現過(guò)退步,這種情況需要檢查監督部門(mén)和領(lǐng)導不停地去監督、檢查、督促執行。5S管理的方法之一是定點(diǎn)照相,我們通過(guò)回放5S管理圖片,不難發(fā)現,每個(gè)部門(mén)的工作都取得了不同的進(jìn)步。辦公大廳的辦公環(huán)境整潔了,文件存放整齊有序了,大家有了維護這個(gè)環(huán)境的意識了。再看生產(chǎn)車(chē)間,工人下班前工具放置有固定地點(diǎn)了,工作區域的衛生打掃了,安全事故減少了,工地現場(chǎng)材料碼放整齊了,安裝質(zhì)量提升了……
        5S管理的難點(diǎn)在于最后堅持,即“素養”的形成。為了實(shí)現“素養”的形成,自8月23日起,由總經(jīng)理定期親自給每位管理人員發(fā)短信,向大家發(fā)出了“嚴、細、實(shí)、恒”高標準的號召,即:
        一是嚴,即嚴格要求,所有的員工必須嚴格按規定的內容、時(shí)間、標準逐日達標,日日清理;
        二是細,即分工細,各項工作分解量化到每一個(gè)人、每一天;
        三是實(shí),即責任實(shí),每一項工作、每一件事,大到機器設備,小到一塊玻
    璃,都清楚地標明責任人與監督人;
        四是恒,即持之以恒,成年累月,百做不厭,一絲不茍。
    通過(guò)短信平臺不定期宣傳、宣傳欄圖片展示、周例會(huì )測試等把5S的“四字真經(jīng)”滲透到每位員工的腦海中,落實(shí)到工作中。5S的歷程我們剛剛邁出了幾個(gè)不太穩健的步伐,我們需要做的工作還有很多。正常情況下,5S的成功標志是18個(gè)月后看5S執行的結果如何,我們現在剛剛走過(guò)了二分之一,從時(shí)間點(diǎn)上看是完成了二分之一,但從工作內容上看,5S最難的階段就在此。5S我們要達到真正5S的“嚴、細、實(shí)、恒”,需要我們自上至下的每位員工的努力,需要我們在產(chǎn)品質(zhì)量、工地安裝質(zhì)量提高,現場(chǎng)項目管理及執行能力等方面全面提高,嚴格按東方誠OHC外圍護系統施工,打造我們東方誠的品牌體系。
         相信如果我們嚴格執行這樣的高標準,平凡的小事定能變成不平凡的事業(yè)!在日常的工作中不斷發(fā)現問(wèn)題、及時(shí)的解決問(wèn)題,不斷來(lái)完善自己,行成一定的標準來(lái)指導日常工作,我們5S管理一定會(huì )取得階段性突破!




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