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       我國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展成就不僅表現為粗鋼產(chǎn)量的快速增長(cháng)，而且體現在產(chǎn)品結構的優(yōu)化升級和自主創(chuàng )新能力的不斷增強，深刻詮釋了內涵式增長(cháng)的意義。

  “十一五”期間，我國粗鋼產(chǎn)量快速增長(cháng)，占全球粗鋼總產(chǎn)量的比重不斷提高。2005年我國粗鋼產(chǎn)量為3.53億噸，占全球粗鋼總產(chǎn)量的30.8%；2009年我國粗鋼產(chǎn)量達到5.68億噸，占全球粗鋼總產(chǎn)量的46.6%，超過(guò)排在我國之后的20個(gè)國家粗鋼產(chǎn)量之和；今年，我國粗鋼產(chǎn)量預計達到6.2億噸。據估算，“十一五”期間，我國粗鋼產(chǎn)量年均增長(cháng)速度或將達到12%左右。
 
 2005年以來(lái)，我國鋼鐵行業(yè)大力開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)國內相對短缺的鋼材品種，鋼材品種和質(zhì)量不斷提升，大量取代了進(jìn)口鋼材。長(cháng)期以來(lái)相對短缺的板才產(chǎn)量增長(cháng)快于長(cháng)材增長(cháng)，板帶比不斷提高，產(chǎn)品結構趨于優(yōu)化。

    隨著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量的提升和產(chǎn)品結構的不斷優(yōu)化，國產(chǎn)鋼材的市場(chǎng)競爭力不斷提高，鋼材進(jìn)口量呈現下降趨勢，而出口量不斷增加，國產(chǎn)鋼材市場(chǎng)占有率不斷提高。2005年，我國國產(chǎn)鋼材市場(chǎng)占有率達到92%，2009年進(jìn)一步提升至96%。

    與此同時(shí)，我國鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步也取得了重大進(jìn)展，自主創(chuàng )新能力逐步提高。“十一五”期間，我國鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步加快，自主創(chuàng )新取得重大突破。寶鋼、武鋼自主研發(fā)的高磁感取向硅鋼已經(jīng)替代進(jìn)口用于50萬(wàn)伏以上等級超高壓大型變壓器，并成功應用于我國三峽電站。寶鋼、鞍鋼、本鋼等企業(yè)的汽車(chē)板質(zhì)量與國際先進(jìn)水平的差距不斷縮小。一大批機械行業(yè)用高端特殊鋼產(chǎn)量和質(zhì)量不斷提高，鋼鐵工業(yè)高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力不斷增強。

    值得一提的是，大型鋼鐵企業(yè)的設計、制造和系統集成技術(shù)已經(jīng)達到一個(gè)嶄新的高度。首鋼京唐曹妃甸鋼鐵基地建成投產(chǎn)，成為我國首個(gè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的臨海大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。鞍鋼鲅魚(yú)圈鋼鐵基地順利投產(chǎn)，主要技術(shù)經(jīng)濟指標全面達到或超過(guò)設計水平。寶鋼梅鋼公司通過(guò)自主創(chuàng )新和集成，建成了我國第一條具有自主知識產(chǎn)權的冷連軋生產(chǎn)線(xiàn)。

    聯(lián)合重組風(fēng)生水起

    “十一五”期間，我國鋼鐵企業(yè)聯(lián)合重組取得了突破性進(jìn)展，一批具有代表性的鋼鐵企業(yè)不斷涌現。

    一方面，優(yōu)勢鋼鐵集團跨地區重組加快，寶鋼集團重組新疆八一鋼鐵、廣東鋼鐵和寧波鋼鐵，鞍鋼集團重組攀鋼集團和天鐵冷軋，武鋼集團重組昆鋼、柳鋼和鄂鋼，首鋼集團重組水城鋼鐵、貴陽(yáng)特鋼、長(cháng)治鋼鐵和通化鋼鐵。

    另一方面，區域內鋼鐵企業(yè)聯(lián)合重組形成一定規模，河北省唐鋼、邯鋼、宣鋼、承鋼、石鋼和舞鋼聯(lián)合成立河北鋼鐵集團，山東省濟鋼、萊鋼、日照鋼鐵合并組成山東鋼鐵集團，湖南省湘鋼、漣鋼和衡陽(yáng)鋼管重組成為湖南華菱鋼鐵集團，大連特鋼、撫順特鋼和北滿(mǎn)特鋼共同組建東北特鋼集團。

    毋庸置疑，鋼鐵企業(yè)的兼并重組顯著(zhù)提高了產(chǎn)業(yè)集中度。2005年，我國排名前十位的鋼鐵企業(yè)粗鋼產(chǎn)量約占全國粗鋼產(chǎn)量的35.4%，2009年這一比例提高至43.5%，年均增加1.6個(gè)百分點(diǎn)。2010年，隨著(zhù)鞍鋼重組攀鋼、本鋼兼并北臺、首鋼重組通鋼，以及天津渤海鋼鐵集團的組建，我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度必將進(jìn)一步提高。 

 節能減排成效顯著(zhù)

    作為傳統的資源消耗和污染物排放大戶(hù)，“十一五”期間，我國鋼鐵行業(yè)不斷加大節能減排力度，大力推廣高溫高壓干熄焦、干法除塵、煤氣余熱余壓回收利用、燒結煙氣脫硫、水循環(huán)利用等循環(huán)經(jīng)濟和節能減排新技術(shù)、新工藝，節能水平不斷提高、污染物排放不斷減少，節能減排各項指標不斷優(yōu)化。

    2005年，我國重點(diǎn)統計鋼鐵企業(yè)噸鋼綜合能耗、噸鋼耗新水分別為741千克標煤和8噸新水，這兩項指標去年分別降至619千克標煤和4.4噸新水，年均下降4.6%和16.1%。2009年，我國重點(diǎn)統計鋼鐵企業(yè)二氧化硫和煙粉塵排放量同比分別下降4.9%和7.9%。

    與此同時(shí)，鋼鐵工業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的力度不斷加大，淘汰落后各項工作穩步推進(jìn)。按照工業(yè)和信息化部下達的2010年淘汰落后產(chǎn)能目標分解任務(wù)，全年計劃淘汰落后煉鐵和煉鋼能力分別為3524萬(wàn)噸和921萬(wàn)噸。“十一五”期間，我國鋼鐵工業(yè)累計淘汰落后煉鐵產(chǎn)能11696萬(wàn)噸、煉鋼產(chǎn)能6914萬(wàn)噸，分別完成計劃淘汰總量的117%和126%。

    企業(yè)發(fā)展“內外兼修”

    今年6月份，為解決產(chǎn)業(yè)集中度低、布局不合理、淘汰落后進(jìn)展緩慢、鐵礦石經(jīng)營(yíng)秩序不規范等行業(yè)突出問(wèn)題，國務(wù)院辦公廳正式下發(fā)了《國務(wù)院辦公廳關(guān)于進(jìn)一步加大節能減排力度加快鋼鐵工業(yè)結構調整的若干意見(jiàn)》（國辦發(fā)［2010］34號），工信部也于7月出臺了配套的《鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規范條件》，從而為有關(guān)部門(mén)和金融機構做好促進(jìn)鋼鐵企業(yè)兼并重組、淘汰落后產(chǎn)能和扶持優(yōu)勢企業(yè)發(fā)展等工作提供了重要的政策依據。

    筆者了解到，國務(wù)院34號文發(fā)布實(shí)施以來(lái)，全國各地區和鋼鐵企業(yè)積極貫徹落實(shí)各項政策，產(chǎn)品質(zhì)量、節能減排、兼并重組、工藝裝備、安全生產(chǎn)等方面工作進(jìn)一步完善，鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序正在得到有序規范。

    在國內生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序日臻規范的同時(shí)，我國鋼鐵企業(yè)還適時(shí)加快了“走出去”的步伐，不斷加大國際合作和境外投資力度，企業(yè)的國際化水平不斷提高。寶鋼、鞍鋼、武鋼、華菱、太鋼、重鋼等鋼鐵企業(yè)在澳大利亞、巴西、利比亞等國投資參股鐵礦石項目取得較大進(jìn)展，其資源保證能力進(jìn)一步增強。與此同時(shí)，鞍鋼、武鋼還將在美國和巴西合資建設鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，成為我國鋼鐵企業(yè)“走出去”建設鋼鐵企業(yè)的成功案例。