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大跨度交叉威亞主鋼索網(wǎng)受力特性分析

作者:賀虎成 劉曉華 尹華鋼    
時(shí)間:2013-10-21 10:36:08 [收藏]
摘要:北京奧運會(huì )大興排練場(chǎng)大跨度交叉威亞主鋼索網(wǎng)是奧運會(huì )、殘奧會(huì )開(kāi)閉幕式上空演員、道具訓練的承載基礎,其受力性能對上空設備的安全至關(guān)重要。采用理論分析和數值計算相結合的方法,運用ANSYS和EASY程
    關(guān)鍵詞:大跨度交叉威亞主鋼索網(wǎng)受力特性分析

      要:北京奧運會(huì )大興排練場(chǎng)大跨度交叉威亞主鋼索網(wǎng)是奧運會(huì )、殘奧會(huì )開(kāi)閉幕式上空演員、道具訓練的承載基礎,其受力性能對上空設備的安全至關(guān)重要。采用理論分析和數值計算相結合的方法,運用ANSYSEASY程序,對奧運會(huì )排練場(chǎng)上空鋼索網(wǎng)的受力特性進(jìn)行了分析。結果表明,南北單索的最大內力值115.54kN。交叉鋼索網(wǎng)是一個(gè)內力重新分配能力很強的自適用體系,最大拉力90.63kN。大跨度交叉鋼索網(wǎng)結構受力合理,安全可靠。

    關(guān)鍵詞:威亞鋼索網(wǎng);找形;非線(xiàn)性分析;有限元;力密度法

     

    北京奧運會(huì )大興排練場(chǎng)是為解決奧運會(huì )、殘奧會(huì )開(kāi)閉幕式演員、道具的排練和威亞系統考核、調試建造的。排練場(chǎng)建有模擬國家體育場(chǎng)內環(huán)高度的鋼桁架柱,并在其上建有一個(gè)大跨度交叉鋼索網(wǎng),用來(lái)承載威亞,模擬訓練四個(gè)儀式空中演員、道具的演練。因此,上空鋼索網(wǎng)體系的受力性能對于演員和設備的安全至關(guān)重要。本文對奧運會(huì )排練場(chǎng)上空交叉鋼索網(wǎng)的受力特性進(jìn)行了計算和分析,為設計提供依據。

    1 索網(wǎng)體系及受力特點(diǎn)

    1.1 索網(wǎng)體系

    奧運會(huì )排練場(chǎng)上空鋼索布置如圖1所示,是一個(gè)由多根放射狀索和鋼管組成的索網(wǎng)體系,共有18根承載鋼索。南北向2根通長(cháng)承載鋼索,南北向不通長(cháng)鋼索2根,跨度184m;東西向不通長(cháng)鋼索14根,跨度126m。東西向和南北向16根不通長(cháng)鋼索通過(guò)空中一根長(cháng)13.4m的鋼管連接起來(lái),呈放射狀布置。鋼索上設置了荷載為500kg、200kg、100kg三種威亞裝置,用于開(kāi)閉幕式上空演員、道具排練。這種形式的鋼索網(wǎng)空間結構在國內外尚屬首例。

    上空鋼索參數如下:鋼絲繩為6×19S+IWR,公稱(chēng)直徑32mm,表面鋼絲直徑≥1.5mm,重量4.15kg/m,公稱(chēng)抗拉強度1870MPa,鋼絲繩最小破斷力632kN。彈性模量6.86×1010Pa,泊松比0.30。中心鋼管直徑426mm,壁厚20mm,長(cháng)13.4m,重43.43kN,密度7850kg/m3,彈性模量2.1×1011Pa。

    計算分析時(shí),不考慮拉向地面的斜向鋼索,直接從柱頂點(diǎn)開(kāi)始向中心鋼管建模。鋼絲繩計算金屬面積530mm2,計算重量5.15kg/m(其中1kg為附加在鋼索上威亞牽引繩的重量)。

    1.2 荷載工況

    荷載包括:鋼索、中心鋼管、威亞自重,演員、道具重量,溫度荷載等。由于荷載工況組合繁多,本文僅對控制工況進(jìn)行計算??刂乒r分上空索網(wǎng)工況和南北單索工況兩部分,分別見(jiàn)表1、表2。

     

     \


    \

    1 排練場(chǎng)上空鋼索網(wǎng)及威亞布置圖

    1 上空鋼索網(wǎng)計算工況

    \


    2 上空南北通長(cháng)鋼索計算工況

    \


    2 索網(wǎng)計算模型

    2.1索網(wǎng)找形理論

    由于索在無(wú)應力情況下沒(méi)有剛度,不具有承載力和一定的形狀,所以必須施加適當的預應力來(lái)使其產(chǎn)生足夠的剛度并確定形狀。索網(wǎng)結構的形態(tài)確定是一個(gè)典型的幾何非線(xiàn)性大位移問(wèn)題,幾何外形的微小變化都會(huì )引起結構性能的較大變化。幾何外形、所承受的外荷載和內應力三者之間以非線(xiàn)性方式相互作用和影響。因此,其工作階段的幾何狀態(tài)一般是難以在事先確定的,必須通過(guò)找形。找形過(guò)程的實(shí)質(zhì)就是通過(guò)求解在事先確定的邊界條件下建立的非線(xiàn)性方程組,從而獲得與給定的預應力分布相對應的初始幾何形態(tài)[1]。在此基礎上,再進(jìn)行加載和荷載分析。目前,找形分析主要包括力密度法、動(dòng)力松弛法、基于有限元分析的節點(diǎn)平衡法和支座提升法等[2,3]。

    2.1.1 非線(xiàn)性有限元分析

    由于索網(wǎng)結構在荷載作用下一般處于小應變、大位移狀態(tài),所以該類(lèi)結構有限元計算需考慮結構的幾何非線(xiàn)性問(wèn)題。采用坐標列式U. L (Update Lagrange) 方法,根據虛功原理可得非線(xiàn)性結構在任意時(shí)刻t時(shí),結構變形的增量平衡方程為[4,5]

     \ 

    根據最小勢能原理可建立有限元基本方程,其整體坐標系中單元的基本方程為:

     \

    為單元的非線(xiàn)性剛度矩陣; \為節點(diǎn)不平衡力。解這類(lèi)方程組為加速收斂和減小求解誤差,采用Newton-Raphson方法和增量方法求解較為合適。

    2.1.2 力密度法

    力密度法是由Linkwitz、Schek[6]等提出的一種用于索網(wǎng)結構的找形方法。其基本原理是:將膜結構離散為節點(diǎn)和桿元組成的索網(wǎng)結構模型,對每一節點(diǎn)建立靜力平衡方程,通過(guò)預先給定力密度值,將幾何非線(xiàn)性問(wèn)題轉化為線(xiàn)性問(wèn)題,聯(lián)立求解一組線(xiàn)性方程組得到索網(wǎng)各節點(diǎn)的坐標。如圖2所示,對索網(wǎng)中任意節點(diǎn) ,承受集中力 ,與此節點(diǎn)相連接的桿元為\。根據靜力平衡得方程式:

    \ 

    式中:n 為i 點(diǎn)相連的各節點(diǎn); \為與i 節點(diǎn)相鄰的桿元的內力; \為與i 節點(diǎn)相鄰的桿元的長(cháng)度;\ 為節點(diǎn)坐標列向量; 為荷載列向量。

    \ 

    2 節點(diǎn)受力模型圖


    \

    由于力密度法只要求給出離散后結構各桿件的幾何拓撲關(guān)系、力密度值和邊界節點(diǎn)坐標,即可建立關(guān)于節點(diǎn)坐標的線(xiàn)性方程組,并求得節點(diǎn)的真實(shí)坐標,避免了初始坐標錄入問(wèn)題和非線(xiàn)性收斂問(wèn)題,因而計算速度快,計算精度也能滿(mǎn)足工程要求。

    2.2 索網(wǎng)的找形

    索網(wǎng)的找形采用力密度法和基于非線(xiàn)性有限元分析的節點(diǎn)平衡法。分別采用程序ANSYS和德國索膜軟件EASY 8.0實(shí)現。由于EASY是專(zhuān)業(yè)索膜軟件,索網(wǎng)的找形通過(guò)建立模型,輸入參數-找力與結構的平衡關(guān)系-梁?jiǎn)卧治黾纯蓪?shí)現。

    ANSYS是一個(gè)大型的有限元通用程序,對索網(wǎng)的找形稍微復雜,主要計算步驟如下:先以柱頂點(diǎn)和中心鋼管為控制關(guān)鍵點(diǎn),建立初設形態(tài)的模型,劃分單元,指定索的材料參數和初應力。然后施加重力荷載,在支座點(diǎn)約束平動(dòng)自由度,考慮大變形與應力剛化效應,采用Full Newton Raphson 法計算索網(wǎng)結構的初始形態(tài),得到模型在初設形態(tài)和初始預應力條件下的平衡狀態(tài),將計算位移結果采用ANSYSUPGEOM命令更新結構幾何體型,再進(jìn)行迭代計算,直到更新體型后計算的位移差值達到毫米級為止,完成找形。由于索網(wǎng)結構工作在彈性階段,因此有限元分析時(shí),不考慮結構材料的非線(xiàn)性,僅考慮幾何非線(xiàn)性的影響。

    3 索網(wǎng)受力特點(diǎn)及計算結果分析

    3.1 有限元法與力密度法結果的比較

        自重下索網(wǎng)的應力和變形ANSYS計算結果見(jiàn)圖3。表演工況下索網(wǎng)的內力和變形EASY計算結果見(jiàn)圖4。

    \ 

    (a) 索網(wǎng)應力圖

    \ 

    (b)索網(wǎng)相對初始變形

    自重下索網(wǎng)的應力及初始變形

    \

    (a) 索網(wǎng)單元及內力分布

    \ 

     (b)索網(wǎng)變形圖

    表演工況下索網(wǎng)的內力及變形


     3和表4分別是自重和表演工況下ANSYSEASY計算結果比較。


    3 自重下索網(wǎng)ANSYSEASY結果比較

    \

    4 表演工況下ANSYSEASY結果比較

    \

    從結果對比可以看出,兩種方法計算的結果基本一致,誤差在5%范圍以?xún)?,說(shuō)明計算結果可信。

    3.2 數值解與理論解的比較

    南北單索實(shí)際上就是一個(gè)單跨度的懸索,有理論解。一個(gè)集中荷載的單跨度懸索跨中最大撓度計算公式為

    \5

    式中: 為懸索線(xiàn)荷載,kg; 為懸索跨度,m;l 為懸索集中荷載,kg;H 為懸索張力,kg;fm 為懸索跨中最大撓度,m。

    根據公式(5),得到一個(gè)集中荷載的單跨度懸索張力計算公式

    \6

    南北單索的工況計算結果見(jiàn)表5。

    5 ANSYS計算索拉力與解析解比較

         \               

    注:?jiǎn)嗡髯钚“踩禂?/span>=最小破斷力/最大內力標準值=5.45

    5表明,ANSYS計算結果與解析解相差在5%之內,說(shuō)明數值計算結果可信。同時(shí),計算表明,南北單索的最小安全系數為5.45。

    3.3 交叉鋼索網(wǎng)計算結果及分析

        在上述驗證計算模型的基礎上,不同工況下索網(wǎng)的受力進(jìn)行了計算分析。計算結果分別見(jiàn)表6和圖5、圖6。

    6 不同工況下索網(wǎng)受力        kN

    \

    注:①由于索網(wǎng)關(guān)于中心180°旋轉對稱(chēng),因此只給出了一半索網(wǎng)的受力;②最小安全系數=6.89。

     

    從表6可以看出,無(wú)論是在自重還是在極限荷載作用下,索網(wǎng)各根鋼索的內力大小基本一致。說(shuō)明上空索網(wǎng)的受力均勻,是一個(gè)內力分布均勻、自適用能力很強的自平衡體系。斷開(kāi)一根索后,整個(gè)索網(wǎng)的內力重分布(圖5、圖6)特點(diǎn),更加清楚的說(shuō)明了這一點(diǎn):斷開(kāi)鋼索L1后,鋼索L2內力最大值126.9kN,鋼索L3內力最大值111.4kN,其它鋼索的內力值在80~90kN左右;斷開(kāi)鋼索L4后,鋼索L2、L3、L5、L6內力最大值在104kN左右,對稱(chēng)7根鋼索的內力值有所減小,約84kN左右;說(shuō)明上空交叉索網(wǎng)結構是一個(gè)內力分布均勻、內力重新分配調節能力很強的自適用平衡體系。上空索網(wǎng)的最小安全系數為6.89。

    \ 

    5 斷開(kāi)L1后索網(wǎng)受力

     

     \

    6 斷開(kāi)L4后索網(wǎng)受力

    4 結論

    采用理論分析和數值計算的方法,利用ANSYSEASY程序,對奧運會(huì )排練場(chǎng)上空鋼索的受力進(jìn)行了分析。結果表明,

    1)兩種方法的數值解和理論解析解結果基本一致,說(shuō)明數值計算結果真實(shí)、可信。

    2)南北單索的最大內力值為115.54kN。

    3)交叉索網(wǎng)是一個(gè)內力重新分配能力很強的自適用體系,最大拉力91.69kN。

    4)上空索網(wǎng)結構受力合理,安全可靠。

     

    參考文獻

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     (總裝備部工程設計研究總院,北京 100028


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