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專(zhuān)家論我國鋼管行業(yè)的發(fā)展戰略

作者：鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-23 10:00:38 [收藏]

    在日前由中國鋼結構協(xié)會(huì )鋼管分會(huì )組織召開(kāi)的“鋼管行業(yè)戰略發(fā)展研討會(huì )”上，有關(guān)專(zhuān)家就我國如何實(shí)現由鋼管大國向鋼管強國的轉變進(jìn)行了探討，并達成了共識。他們認為：我國鋼管行業(yè)要貫徹和落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，堅持“三個(gè)重在”和“一個(gè)根本轉變”，即重在增加高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品，提高質(zhì)量，不能片面追求數量擴張；重在提高產(chǎn)品集中度，加強現有企業(yè)的改組、改造，不能單純依靠鋪新攤子、上新項目；重在降低消耗，提高企業(yè)和產(chǎn)品競爭力，堅持走新型工業(yè)化道路；實(shí)現我國鋼管行業(yè)由大到強的根本轉變，努力建成具有國際競爭力的鋼管強國。


    專(zhuān)家指出，近5年來(lái)，我國鋼管行業(yè)實(shí)現了與我國鋼鐵工業(yè)同步高速發(fā)展，2004年產(chǎn)量已達2123萬(wàn)噸，2005年預計達到2450萬(wàn)噸，占全球鋼管產(chǎn)量的1／4以上，實(shí)屬全球鋼管大國。目前，我國鋼管產(chǎn)能已超過(guò)市場(chǎng)需求量，并已成為全球鋼管出口大國之一。追求數量上滿(mǎn)足市場(chǎng)需求為主的發(fā)展方式已成為歷史，走新型工業(yè)化發(fā)展道路、實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟，已成為我國鋼管業(yè)的重要工作內容。保持合理規模和適度增長(cháng)速度，是我國鋼管業(yè)健康發(fā)展的重要前提。目前，我國鋼管行業(yè)已建、在建和擬建的產(chǎn)能已超出國內市場(chǎng)的需求，必須嚴格控制低水平重復建設。為此，有關(guān)專(zhuān)家對我國由鋼管大國向鋼管強國轉變提出了一些具體建議。


    關(guān)于無(wú)縫鋼管的發(fā)展建議


    連軋管機組是我國20世紀80年代后引進(jìn)的最先進(jìn)、產(chǎn)能最大的熱軋無(wú)縫鋼管機組，一套機組年產(chǎn)可達80萬(wàn)~100萬(wàn)噸，但其投資非常巨大，在生產(chǎn)過(guò)程中更換產(chǎn)品規格需要更換模具的數量和時(shí)間都比其他機組多和長(cháng)。它是適應少規格、大批量生產(chǎn)的最佳機組。這種機組最好在一個(gè)集團或公司里有多套，以便分工生產(chǎn)，達到在一套機組上生產(chǎn)規格少、批量大、產(chǎn)量高、消耗低、效率高、成本低、競爭力強的效果?，F在，我國在早期自己研制開(kāi)發(fā)的基礎上，已完全能獨立自主研發(fā)、設計、制造這種現代化的先進(jìn)鋼管生產(chǎn)設備，從而實(shí)現這一重大裝備的國產(chǎn)化。


    精密軋管機組是我國惟一只引進(jìn)軟件技術(shù)開(kāi)發(fā)的機緝，整套軋管機組同美國聯(lián)合設計、聯(lián)合制造；圓盤(pán)軋管機組是在我國自己獨立開(kāi)發(fā)的狄塞爾軋管機的基礎上吸收精密軋管機的核心技術(shù)而獨立開(kāi)發(fā)的，現在已在國內較廣泛采用。這種機組投資低、精度高、工序短，只需要一次加熱，更換產(chǎn)品規格簡(jiǎn)單、時(shí)間短，但它不是高產(chǎn)能機組，而是品種軋機。


    此外，還有自動(dòng)軋管機組、三輥軋管機組、頂管機組、周期軋管機組等。


    總之，各種軋管機組各有所長(cháng)，都應根據其所在地區和產(chǎn)品定位形成自己的市場(chǎng)，在品種、質(zhì)量上不斷改進(jìn)、提高，在降低能耗和材耗上狠下工夫，形成低成本的優(yōu)勢。一批成本高、質(zhì)量差的軋管機組，將隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展尤其是供大于求的形勢被自然淘汰。至今尚未落實(shí)穩定管坯資源的鋼管企業(yè)，要把落實(shí)與冶金企業(yè)建立長(cháng)期戰略聯(lián)盟或伙伴關(guān)系作為重要措施，以保證原料供應和生產(chǎn)的穩定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并進(jìn)行產(chǎn)品結構調整，否則也將被淘汰。


    關(guān)于焊接鋼管的發(fā)展建議


    焊接鋼管按工藝區分主要有電阻焊(ERW)、螺旋埋弧焊(SSAW)和直縫埋弧焊(LSAW)三種工藝。這三種工藝生產(chǎn)的焊管，因其原料、成形工藝、口徑大小以及質(zhì)量的不盡相同，在應用領(lǐng)域里各有定位。但究其發(fā)展來(lái)看，φ273mm以上大口徑焊管，近年來(lái)新增產(chǎn)能過(guò)于集中，已有和即將投產(chǎn)的JCOE(UOE)機組8套，φ508mm~φ610mmERW機組6套，均為引進(jìn)的當代先進(jìn)技術(shù)裝備和工藝，其生產(chǎn)能力初步統計已超過(guò)600萬(wàn)噸。對這些設備，鋼管生產(chǎn)企業(yè)應根據應用領(lǐng)域的要求及各自產(chǎn)品的特點(diǎn)，在發(fā)揮各自長(cháng)處方面進(jìn)行技術(shù)改造，不斷提高各自產(chǎn)品的技術(shù)含量。


    1．直縫電阻焊管(ERW)


    電阻焊管是我國最早生產(chǎn)、應用范圍最廣、生產(chǎn)機組最多(2000余家)、產(chǎn)量最高(占焊管總產(chǎn)能的80％左右)的鋼管品種，產(chǎn)品規格為φ20mm一φ610mm，在國民經(jīng)濟建設中發(fā)揮了重要作用。其中φ20mm~φ89mmERW機組數量最多(占ERW機組總數90％以上)，其產(chǎn)能占ERW機組總產(chǎn)能的60％以上。因機組投資少、工藝技術(shù)水平低、成本低，產(chǎn)品廣泛應用于低壓流體輸送管和建筑腳手架管、自行車(chē)、家具結構用管。而φ219mm~φ610mmERW機組自20世紀80年代以來(lái)從國外引進(jìn)了約30余套，技術(shù)較先進(jìn)，經(jīng)過(guò)多年生產(chǎn)實(shí)踐，裝備技術(shù)水平又有較大提高，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷改善。該類(lèi)機組因投資少、見(jiàn)效快、應用范圍廣而發(fā)展迅猛。板材CSP生產(chǎn)工藝的發(fā)展，為其提供了低成本、質(zhì)量可靠的原料，并為其今后進(jìn)一步發(fā)展創(chuàng )造了良好條件。這部分產(chǎn)品已由流體輸送、結構領(lǐng)域向無(wú)縫管應用領(lǐng)域的油井管、管線(xiàn)管方面發(fā)展。


    現在，鋼管行業(yè)必須下大氣力徹底解決消除ERW焊管的灰斑缺陷等關(guān)鍵技術(shù)，使新投產(chǎn)的大口徑ERW焊管機組的產(chǎn)品質(zhì)量盡快達到國際先進(jìn)水平，避免重蹈我國ERW焊管發(fā)展過(guò)程中因出現重大質(zhì)量事故而走入低谷的覆轍，使我國ERW焊管走上健康發(fā)展的軌道。


    2．螺旋埋弧焊管


    螺旋埋弧焊管設備投資較少，因采用價(jià)格較低的窄帶(板)卷連續焊接生產(chǎn)大口徑(φ1016mm~φ2400mm)焊管，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、運行費用低，具有低成本運行優(yōu)勢，在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場(chǎng)具有價(jià)格優(yōu)勢，但在壓力管道工程中，尤其是在燃氣管線(xiàn)中應用應具有必要的硬件配置，如無(wú)損檢測和理化檢驗設施，加強質(zhì)量保證。


    目前，在我國油氣輸送螺旋焊管已形成了以石油系統所屬鋼管廠(chǎng)為主的基本格局。采用低殘余應力成形和管端機械擴徑等先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的、經(jīng)過(guò)嚴格質(zhì)量控制的螺旋焊管，在質(zhì)量上可與直縫焊管相媲美，在我國西氣東輸等油氣長(cháng)輸管道工程中獲得了廣泛應用，是我國油氣長(cháng)輸管道工程采用的主要管型。其目前的產(chǎn)能已能夠滿(mǎn)足我國油氣長(cháng)輸管道工程建設的需要，并已大量出口。因此，應重點(diǎn)加強現有機組的技術(shù)改造，嚴格控制新的產(chǎn)能建設。


    3．直縫埋弧焊管(LSAW)


    直縫埋弧焊管質(zhì)量可靠，廣泛應用用于油氣高壓輸送主干線(xiàn)上。直縫埋弧焊在我國是較晚發(fā)展起來(lái)的先進(jìn)制管技術(shù)，過(guò)去主要采用UOE技術(shù)制造，近年來(lái)漸進(jìn)式JCOE在我國和全世界逐漸成為另一種新的主流技術(shù)。該焊管機組投資相對較大，使用的原材料為成本較高的單張寬厚板，工藝較復雜，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品成本較高。因此，該技術(shù)受到原料(鋼板)質(zhì)量、價(jià)格以及制管成本的制約，在一般應用領(lǐng)域里缺乏競爭力。


    由于我國高壓油氣輸送管線(xiàn)每年需要大中口徑焊管100萬(wàn)噸左右，主要采用螺旋焊管，而直縫埋弧焊管將作為螺旋焊管的補充，主要應用于螺旋焊管機組不能生產(chǎn)的大壁厚鋼管(17．5mm以上)和彎管用母管，其用量受到一定限制。寶鋼計劃建設的新UOE機組投產(chǎn)后，國內直縫埋弧焊管產(chǎn)能將超過(guò)我國高壓油氣輸送管線(xiàn)建設需要，今后不宜再建設新的直縫埋弧焊管機組。


    此外，應加快研發(fā)高韌性焊接材料和X80以上管線(xiàn)鋼板，尤其是加快實(shí)現直縫埋弧焊管用管線(xiàn)鋼寬厚板的國產(chǎn)化，以適應將來(lái)洲際大口徑輸氣管線(xiàn)建設的需要。各類(lèi)焊管機組均應加強自動(dòng)化和信息化系統建設，縮小我國在此領(lǐng)域與國際先進(jìn)水平的差距，趕上世界先進(jìn)水平。

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