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鋼結構多箱柱與異型柱加工技術(shù)

作者：建筑鋼結構網(wǎng)    
時(shí)間：2009-12-22 20:35:06 [收藏]
主要內容：鋼結構制作分段、加工順序、焊接變形的控制、降低焊接產(chǎn)生的內應力，以滿(mǎn)足結構受力要求。
    主要內容：鋼結構制作分段、加工順序、焊接變形的控制、降低焊接產(chǎn)生的內應力，以滿(mǎn)足結構受力要求。
    　?。?）在組件組裝時(shí)考慮三條縱縫在焊接時(shí)的焊縫收縮引起的截面變形問(wèn)題的協(xié)調，同時(shí)根據焊接工藝試驗的數據，結合焊縫的拘束狀態(tài)，預設一定的橫向收縮量，并根據此數值調整三角組件的裝配角度，從設計值的90.626º調整為91.459º，同時(shí)由全熔透焊縫引起的角變形，根據經(jīng)驗計算設置為1 º，通過(guò)采取上述加工措施，確保焊接完成后使截面符合設計要求。
    　?。?）三箱柱在斷面高度方向中有6條全熔透焊縫，根據試驗數據和加工經(jīng)驗，對每個(gè)部件和焊縫預設一定的收縮余量，保證三箱柱焊接完成后符合規范要求。
    　?。?）為了減少焊接變形，在焊縫設計時(shí)盡量保證焊接收縮的對稱(chēng)性，并按下列公式進(jìn)行計算和校核：

    　　當公式兩邊差異較大時(shí)，可通過(guò)調整焊縫坡口的角度或間隙（焊縫面積）來(lái)補償。
    　　創(chuàng )新點(diǎn)：高效焊接方法與工藝的開(kāi)發(fā)和應用
    　?。?）高效焊接材料的開(kāi)發(fā)與應用
    　　為確保央視新臺址A標段鋼結構項目中焊縫性能和內在質(zhì)量的要求，通過(guò)大量的焊接試驗，對常用的厚板焊接用埋弧焊絲H10Mn2進(jìn)行改進(jìn)性開(kāi)發(fā)。為確保焊縫金屬的強度要求，提高焊縫金屬中C、Mn 元素的含量；為改善焊縫金屬的沖擊韌性，提高焊縫金屬中Mn、Ni及Mo等含量，細化晶粒并降低焊縫金屬中S、P等雜質(zhì)的含量；為避免大熔池焊縫在焊接過(guò)程中產(chǎn)生凝固裂紋，降低焊縫中C、S、P含量，提高焊縫中Mn含量。經(jīng)工藝試驗和工藝評定，采用該焊接材料進(jìn)行雙絲和三絲焊接的Q345GJ、Q390、Q420鋼材，焊縫金屬性能的各項力學(xué)指標均超過(guò)國家標準的要求，并大量成功應用于央視項目的焊接。
    　?。?）高效三絲埋弧焊焊接方法的開(kāi)發(fā)應用
    　　三絲埋弧焊電源的選擇；焊絲縱列排列，熔池的特性采用單熔池；單熔池焊絲間距和角度的設置；焊接工藝控制。
    　　
    　　與國內外同比情況：首先，由世界著(zhù)名的荷蘭大都會(huì )建筑事務(wù)所、奧雅納和華東建筑設計研究院共同合作完成設計的央視新臺址大廈，造型獨特、用鋼量之大、主體鋼結構件選材復雜、制作難度高為世界之最。
    　　其次，在央視新臺址A標段鋼結構中大量運用本成果加工的高強、超厚板多箱柱和異型柱在國內外尚無(wú)先例，現行的國內外驗收標準和規范均尚未涵蓋。
    因此，能成功應用于央視新臺址A標段鋼結構工程，即表示該技術(shù)成果水平屬于國際領(lǐng)先。
    　　經(jīng)濟效益：由我司研發(fā)的多箱柱與異型柱的加工技術(shù)成功運用于央視新臺址A標段鋼結構的制作，提高了我國的鋼結構加工技術(shù)水平，為行業(yè)的規范和規程的完善提供了依據，提高焊接效率和焊接質(zhì)量。
    　　應用推廣：我司鋼結構多箱柱與異型柱的加工制作質(zhì)量、尺寸精度均符合規范，為現場(chǎng)安裝提供了可靠的技術(shù)保障，從而保證了央視新臺址這樣的特大、重點(diǎn)項目的質(zhì)量和工期，得到業(yè)主和總包的好評與嘉獎。
    　　高強、超厚板多箱柱和異型柱的研發(fā)成功，為中國鋼結構相關(guān)規程和規范的修訂與補充提供了寶貴的經(jīng)驗和數據，提高和發(fā)展了中國鋼結構加工技術(shù)水平，為中國鋼結構加工技術(shù)躋身于世界前列做出了重要貢獻。
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